廢（fèi）塑料煉油（yóu）設備的兩種塑料（liào）精煉方法

廢塑料煉油設備是通常用於（yú）塑料回收的類型。 該機器不僅可以處理廢塑料，還可（kě）以處理輪胎和橡膠。廢塑料煉油設備通常，有兩種不同的塑料精（jīng）煉方法：裂化和焚燒。   裂（liè）解和焚燒是兩個截然不同的過程。 焚燒是放熱過程，需要吸收大量的熱量（liàng）。

　　廢塑料煉（liàn）油設備在製作設備的（de）時候需要使用旋轉爐等煉油設備，廢塑料煉油設（shè）備釜式設備也是一項很重要的煉油設（shè）備，   廢塑（sù）料煉油設備生產的型號有很多主要分為立式和臥式兩種形式，它主要是把（bǎ）廢塑料裝進一個大型的罐子，然（rán）後再根據自（zì）己（jǐ）的實際煉油需要，加入一些催化劑，進而受熱煉油。

　　反應釜采用自動焊接，不僅能夠大大（dà）提高工作效率而（ér）且能夠保證（zhèng）焊縫的質量（liàng），從而避免油氣泄漏（lòu）造成爆炸。負壓（yā）設（shè）備（bèi）防止油（yóu）氣倒流，避免隱患。   溫度計，壓力計，閥等充足的（de）裝置。使用時間長：自動焊焊縫，X射線探傷測試技術測試，很大限度的延長反應釜的使用時間。

　　廢（fèi）塑料煉（liàn）油設備在低溫和低速加熱的條件下，分子有足夠的時間在其弱接頭處分散，重新組（zǔ）合成熱（rè）穩定的固體，並且難以（yǐ）進一步分解，並（bìng）且固（gù）體產率增加。廢塑料煉油設備   在高溫高速加熱條件下分子結構破碎，形成大麵（miàn）積的低分子，產物中的氣（qì）體組分增（zēng）加。