遇到高溫和硫酸腐蝕，煉油設（shè）備應該怎麽辦？

了解煉油設備的基本結（jié）構、基本原理，在不斷的使用煉油設備下，才能進行較好、正確（què）的保養。在對設備的保養和檢修（xiū）時，要動腦筋，勤看、勤動手；對於看不明白的東西，要（yào）虛心請教或者查詢相關資料，不得馬虎，把每一（yī）處都搞明白。

　　當煉油設（shè）備在煉製（zhì）中，含硫量大（dà）於0.5%、酸值（zhí）大於05mgKOH/g的原油時，受S、H2S、環烷酸的影響，其高溫部位會遭到強烈腐蝕。油流轉彎處在不斷的（de）衝刷作用下，腐蝕更加明顯，便會造成設備壽（shòu）命（mìng）過短。麵對這種情況不要驚慌，了解到高溫衝刷腐蝕的原因（yīn），相應的防護措施告訴大家：

　　一、采取高（gāo）、低含酸油混合煉，使原油酸值（zhí）降（jiàng）到05mgKOH/g以下，從而降低高溫、硫酸的腐蝕；

　　二、在設計上，流體的路徑要保證呈流線（xiàn）形，相應的減小拐彎、變徑、變向；表麵上做到平滑少死角，較大限度的減少渦流，從而減小油流的衝刷，減輕腐蝕；

　　三（sān）、焊接管（guǎn）線用埋弧自動焊（hàn）打底（dǐ），減少焊疤；

　　四、選（xuǎn）取材料方麵采用耐腐蝕（shí）的。