操作簡單（dān），自動化程序高的煉油設備（bèi）

1、煉油設備安全：通（tōng）過PLC觸摸屏自動化（huà）控製係統，可將安（ān）全隱患提前排（pái）除。通過多路安全泄壓裝置，可將（jiāng）安全隱患進行釋放處理。為了（le）確保安全生產，特別設計了控製室，並分別在生產的有關部位設（shè）置了各種儀表進行跟蹤監控，及時將生產各個部位的數據反映到控製室，及時了解或（huò）調整生產工藝的狀態（tài），及時發（fā）現或（huò）處理生（shēng）產中可（kě）能出現的不正常（cháng）現象，能夠迅速對非安全現象做出（chū）處置措施，即準確及時排除可能出現的安全隱患，確保生（shēng）產安全。 　

2、煉油設備（bèi）環（huán）保： 整個生（shēng）產（chǎn）過程基本上是處（chù）於全密封操作，沒有直接排放“三廢”的現象。通過（guò）油性（xìng）廢氣燃（rán）燒裝置，可使油性廢氣在反應釜燃燒室得到充分燃燒放熱，裂解過程中燃燒放熱尾氣經過脫硫（liú）除塵、霧化噴淋除塵、水膜除塵環保三級過濾，堿液噴淋裝置達到無味、無色排（pái）放環保標準。冷凝用水采用循環再冷（lěng）卻模式，實現無廢水排放。殘（cán）渣燃燒通過燃（rán）燒（shāo）放熱，*終的（de）爐渣售往製（zhì）磚廠，實現（xiàn）無廢（fèi）渣排放。 　　    3、高效：通過反應釜重複蒸發、高效（xiào）催化劑反應及氣相淨化裝置，可省去加（jiā）酸、堿洗油，土洗精製過程，可將原料當天加（jiā）工成商品，當天出（chū）售。 　　

4、煉油設備（bèi）全方位自動（dòng）化智能控製：通過PLC觸摸屏自動化控製係統，可（kě）將該裝備全方位智能控製，各（gè）項（xiàng）數據（jù）可顯、可控。反應溫度的均衡關係到物料反應（yīng）的（de）準確順利的進（jìn）行，如果溫度忽高忽低（dī），裂解程度就會出現波動，太高的（de）溫度會出現大量幹（gàn）氣即（jí）不凝氣體，從而降低油料的（de）收率（lǜ）；而太低的溫度就會導致裂化速度（dù）和（hé）程度低，即裂（liè）解（jiě）的不*性，同樣造成油料的（de）質量（liàng）和產量偏低。