輪胎（tāi）煉油設備

產品介紹

廢（fèi）輪胎煉油機械設備的特點（diǎn）：

　　半（bàn）開門設計：進料快，出鋼絲迅（xùn）速，主爐散熱快，節省操作時間（jiān）。

　　高溫、密閉、自動出渣：清潔無灰塵，節省時間。

　　脫（tuō）硫除塵設計：煙道清潔，脫（tuō）去酸性（xìng）氣體，達到*環保標準。

　　傳動裝置設計（jì）：內齒圈傳動，設備運行平穩，噪（zào）音小。

　　獨特的（de）加熱（rè）外殼設計：優異（yì）的保溫功效，良好的（de）節能效果。

　　直（zhí）接加熱：受（shòu）熱麵積大上（shàng）溫快，溫度易控製，有效延長設（shè）備使用壽命。

　　出油率高，油品質量好，工藝*。

　　可燃氣體收集：回收再利用，節省燃料、減少汙染。

　　技術：

　　a.整套裝置（zhì）的生產（chǎn）全過程（chéng）是在無煙無塵無味的環境中運行的，環保效（xiào）果良好。

　　b.電器化操作,整套生產過程隻需1至2人。

　　c.高效的燃氣加熱係統。在煉油的過（guò）程中，當被加熱的氣體達到150℃後（hòu），會產生一定量不能液化的氣體——甲烷到（dào）丁烷。這些氣體在我們專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒後，產生的熱能（néng），大大節約了能源。

　　d.生產過程中（zhōng），煙塵的（de）排放以及廢氣、廢水（shuǐ）的排放經在達到了環保部門的環（huán）保要求（qiú）。

　　e.一次熱解兩次催化後隻做（zuò）簡單的化學和過濾處理就可做為商品（pǐn）燃料油投放市場且汽油、柴油能分（fèn）離分別收集。

　　f.能處理固體、半（bàn）固體、液體廢棄（qì）料。

　　g.粗炭黑深加工係統（tǒng）。

　　安全性：

　　A、進料係統采用高強度無泄露裝置，密封性、安全性有保（bǎo）障。

　　B、在生產過程中，不可液化得（dé）廢氣主要組合是C1—C2的（de）烷烴類易燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們（men）在把它作為燃（rán）料燒掉之前，*先使其通過*道安（ān）全裝置水封，然後使其通過第（dì）二道安全裝置燃（rán）氣噴嘴，使之*終達（dá）到安全生產的目的。

　　售後（hòu）服務和保障：

　　1、收到設備預付款（kuǎn）之日一周內（nèi）安排技術（shù）人員到現（xiàn）場指（zhǐ）導做地基。

　　2、收到預付款之日起15-20天交貨，發貨當天或三天內派技術人員到現場免費指導（dǎo）、安（ān）裝、調試和（hé）培（péi）訓，交鑰匙工（gōng）程(免費提供催化劑配方)，確保機器正常（cháng）運轉後方可返回。

　　3、設備保修期一年，使用壽命5-7年，終身維修。

　　4、設備在運轉過程出現問題（tí），買方可電（diàn）話通知（zhī）我廠，經過電話溝通如不能解決，廠（chǎng）家（jiā）會在短的時間內(1-3天)安排技術人員到現（xiàn）場維修。如果需要更換配件，我廠以購買成本價發貨給買方。