輪胎煉油設備

產品介紹

廢輪胎煉油機械設備的特點：

　　半開門設計：進料快，出鋼絲迅速（sù），主爐散熱快，節省操作時間。

　　高溫、密閉、自動出渣：清潔（jié）無灰塵，節省時間。

　　脫硫（liú）除塵設計：煙道清潔，脫去（qù）酸性氣體，達到*環保標準。

　　傳動裝置設計（jì）：內齒圈傳動，設備運行平穩，噪音小。

　　獨特的加熱外殼設計：優異的保溫功效（xiào），良好的節能效果。

　　直接加熱（rè）：受熱麵積大上溫快，溫度易（yì）控製，有效延（yán）長設備使用壽命。

　　出油率（lǜ）高，油品質量好，工藝*。

　　可燃氣體收集：回收再利用，節省燃料、減少汙染。

　　技術：

　　a.整套裝（zhuāng）置的生（shēng）產全過程是在無煙無塵無味的環境中運行的，環保效果良好。

　　b.電器化操作,整套生產過程隻需1至2人。

　　c.高效的燃氣加（jiā）熱係統。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃後，會產生一（yī）定量不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我們專（zhuān）門設計的燃氣（qì）噴（pēn）嘴內充分燃燒後，產生的熱能，大大節約了能源。

　　d.生產過程中，煙塵的排放以（yǐ）及廢氣、廢（fèi）水的排放經在達到了環保（bǎo）部門的環保要求。

　　e.一次熱解兩次催化後隻做簡單的化學和過濾處理就可（kě）做為商品燃料油投放市場且汽油、柴油能分（fèn）離（lí）分別收集。

　　f.能處理固體、半固體、液體廢棄料。

　　g.粗炭黑（hēi）深加工係統（tǒng）。

　　安全性：

　　A、進料係（xì）統采用高（gāo）強度無泄露裝（zhuāng）置，密封性、安全性有保障。

　　B、在（zài）生產過程中，不可液化（huà）得廢氣主要組合是（shì）C1—C2的烷烴類易燃氣體，直接（jiē）燃燒有一定的危險性（xìng）。我們在把（bǎ）它作為燃料燒掉之前，*先使其通過*道安全裝置水封，然後使其通過第（dì）二道安全裝置（zhì）燃氣噴（pēn）嘴（zuǐ），使之*終達到安全生產的目的。

　　售後服務和保障：

　　1、收到設備預付款之日一周（zhōu）內安排技術人員（yuán）到現場指導做地基。

　　2、收到預付款之日起15-20天交貨（huò），發貨當天或三天內派技術人員到現（xiàn）場免費指導、安裝、調試和培訓，交鑰（yào）匙工程(免費提供催化劑配方)，確保機器正常運轉後方可返回。

　　3、設備保（bǎo）修期一年（nián），使用壽命5-7年，終身維（wéi）修。

　　4、設備在運轉過程出現問題，買方可電話（huà）通知我（wǒ）廠（chǎng），經過（guò）電話溝通如不能解決，廠家會在短的時間內（nèi）(1-3天)安排（pái）技術人員到現場維修。如果需要更（gèng）換配件，我（wǒ）廠以購買成本價發貨給買方。