廢輪胎(tāi)煉油機械(xiè)設備的特點:
半開門設計(jì):進料(liào)快,出鋼絲迅速,主爐散熱快,節省(shěng)操作時間。
高溫、密閉、自動出渣:清潔無灰塵,節省(shěng)時間。
脫硫除塵設計:煙道清潔,脫去酸性氣體,達到*環保標(biāo)準。
傳動裝置設計:內齒圈傳動,設備運行平穩,噪音小。
獨特的加熱外殼設計:優(yōu)異的保(bǎo)溫功效,良好的節能(néng)效(xiào)果。
直接加熱:受(shòu)熱麵積大上溫快,溫度易控製,有效延長設備使用壽命。
出(chū)油率(lǜ)高,油品質量好,工藝*。
可燃氣體收集:回收再利(lì)用,節省燃料、減少汙染。
技術:
a.整套裝置的生產全過(guò)程(chéng)是在無煙無塵無味的環境中運行(háng)的,環保效果良好。
b.電器化操作,整套生產過程隻需1至2人。
c.高效的(de)燃氣加熱係統。在煉油的過程中,當被加熱的氣體達到150℃後,會(huì)產生(shēng)一定量不能(néng)液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒後,產(chǎn)生的熱能,大大節約(yuē)了能源。
d.生產過程中,煙塵的排放以(yǐ)及(jí)廢氣、廢(fèi)水的排放經在達到了環保部門的環保要求(qiú)。
e.一次熱(rè)解兩次催化後隻(zhī)做簡單的化(huà)學和(hé)過濾處理就(jiù)可做為商(shāng)品燃(rán)料油投放市場且汽油、柴油能分離分別(bié)收集(jí)。
f.能處理固體、半固體(tǐ)、液體廢棄(qì)料。
g.粗炭(tàn)黑深加工係統。
安全性:
A、進料(liào)係統采用(yòng)高強度無泄露裝置,密封性、安全性有保障。
B、在生產過(guò)程中,不可(kě)液(yè)化得廢氣主要組合是C1—C2的烷烴類易燃氣體,直接燃(rán)燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒掉之前(qián),*先使其通過*道安全(quán)裝置水封,然後使(shǐ)其通過第二(èr)道(dào)安(ān)全裝置(zhì)燃氣噴嘴,使之*終達到(dào)安全生產的目的。
售後服務和保(bǎo)障:
1、收到設備預付(fù)款之日(rì)一周(zhōu)內安排技術(shù)人員(yuán)到現場指導(dǎo)做地基。
2、收到預付款之日起15-20天(tiān)交貨,發貨當天或三天內派(pài)技術(shù)人員到現場免費指導、安裝(zhuāng)、調試和培訓,交鑰匙工程(免費提供催化劑配方),確保機器正常運轉後(hòu)方可返回。
3、設備保(bǎo)修期一年,使用壽命5-7年,終身(shēn)維修。
4、設備在運轉過程出現問(wèn)題,買方可電話通知我廠(chǎng),經過電話溝通如不能(néng)解決,廠家會在短的時間內(1-3天)安排技(jì)術人員到現場維修。如果需要更換配件,我廠以購買(mǎi)成本(běn)價發貨給買方。
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